在制藥與食品行業中，干燥工藝是保障產品質量與安全的核心環節。無論是凍干粉針的冷凍干燥、藥品顆粒的流化床干燥，還是食品原料的熱風脫水，殘留水分含量都直接影響產品的穩定性、保質期和安全性。GMP（藥品生產質量管理規范）對生產過程中的水分控制提出了嚴格要求，任何一次露點超標都可能導致整批產品報廢。因此，精準監控干燥過程中的露點變化，確保產品含水量達標，是制藥與食品企業日常質控的關鍵課題。英國SHAW公司推出的SDHmini便攜式露點儀，以其高精度與易操作性，成為這一場景下的理想檢測工具。

輕便堅固，深入潔凈車間

制藥與食品工廠的生產環境對設備的潔凈度和便攜性要求較高。SDHmini整機重量不到1.75kg，外殼達到IP66/NEMA 4X防護等級，可在－20℃至＋50℃的環境中穩定運行，輕松適應潔凈車間、烘房和包裝間等多種場景。內置可充電鋰電池支持連續150小時操作，充電僅需12小時，滿足多班次連續檢測的續航需求，減少因充電造成的檢測中斷。

高精度測量，滿足GMP水分標準

干燥工藝通常要求將露點控制在極低水平，以確保產品水分含量符合GMP規定。SDHmini搭載肖氏超高電容氧化鋁傳感器，測量范圍覆蓋－100℃至＋20℃露點，分辨率達0.1℃露點或0.1ppm(v)，準確度為±2℃露點，重復性優于±0.3℃露點。針對制藥與食品干燥場景，用戶可選擇紫色型號（－100～0℃露點，0～6,000ppm(v)）或銀色型號（－100～－20℃露點，0～1,000ppm(v)），精準覆蓋低露點檢測需求。同時支持℃、ppm(v)、ppm(w)、g/m3、lbs/MMscf等多種單位切換，方便直接對照藥典或行業標準進行判定。

自動校準，現場即測即用

制藥企業的干燥工序通常連續運行，停機校準會造成生產損失。SDHmini獨you的AutoCal自動校準技術，只需將傳感器短暫暴露于環境空氣中即可完成校準，無需任何標準氣體或專業技術人員，大幅降低了校準成本與停機時間，讓質控人員在任何干燥工序節點都能快速獲得可靠數據。

數據可追溯，助力GMP合規

GMP要求生產過程數據完整可追溯。SDHmini可實時記錄多達300,000個數據點，支持通過USB或藍牙傳輸至PC并打印。用戶可為多達20個獨立位置設置ID，方便對不同干燥批次、不同設備的檢測數據進行分類歸檔，為企業的GMP審計和質量追溯提供完整的數據支撐。

從凍干車間到食品烘房，英國SHAW SDHmini以其精準、耐用、易用的特性，為制藥與食品干燥工藝的露點監控提供了值得信賴的檢測方案，助力企業守護產品質量與GMP合規底線